Vai trò của băng xốp EPDM trong các sản phẩm xốp chịu nhiệt butyl và kỹ thuật ứng dụng

Cao su butyl có khả năng thấm khí và chịu nhiệt cực tốt, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm cao su chịu nhiệt khác nhau, sản phẩm cao su xốp chịu nhiệt là một trong số đó. Nhiều nhà sản xuất gia công ống bên trong biết rằng quá trình xử lý ống bên trong butyl sẽ thêm một lượng thích hợp cao su EPDM hoặc cao su tái chế, mục đích là để kéo dài tuổi thọ của ống bên trong butyl. Vậy có cần bổ sung thêm cao su EPDM khi sử dụng sản phẩm cao su xốp nguyên liệu chịu nhiệt butyl cao su non không? Nếu có thì cần lưu ý những vấn đề gì khi bổ sung?

EPDM sponge tape

1. Vai trò của cao su EPDM trong các sản phẩm mút xốp chịu nhiệt butyl
Cao su EPDM / cao su tái chế sau khi lão hóa có độ cứng, các sản phẩm cao su butyl sẽ mềm và dính sau khi lão hóa, vì vậy việc sử dụng một lượng thích hợp cao su EPDM trong các sản phẩm cao su xốp chịu nhiệt butyl có thể bù đắp các khuyết tật của cao su butyl, cải thiện hiệu suất của sản phẩm xốp xốp chịu nhiệt butyl.
Cao su EPDM / cao su tái chế và cao su butyl, khả năng chịu nhiệt độ cao, chống lão hóa (đặc biệt là khả năng chống ôzôn) hơn cao su butyl; Sản phẩm bọt xốp chịu nhiệt butyl với lượng cao su EPDM thích hợp có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt của sản phẩm bọt, chống lão hóa, để kéo dài hơn nữa tuổi thọ của bọt biển chịu nhiệt.

2. Sản phẩm xốp chịu nhiệt butyl trong kỹ năng lựa chọn cao su EPDM
Việc sử dụng vật liệu cao su EPDM để nâng cao hiệu suất của các sản phẩm xốp chịu nhiệt, từ chi phí sử dụng cao su tái chế EPDM. Hỗn hợp cao su không lưu hóa EPDM hoặc chất thải Các sản phẩm cao su EPDM tái chế và xử lý lại cao su EPDM chịu nhiệt độ cao và thấp, đặc tính chống lão hóa và cao su EPDM về cơ bản là giống nhau, giá thấp hơn nhiều so với cao su EPDM ban đầu và khả năng tương thích cao su butyl tốt hơn, có thể cải thiện hiệu suất toàn diện của các sản phẩm xốp chịu nhiệt butyl với tiền đề giảm chi phí nguyên liệu thô hơn. Đối với các tính chất cơ lý và yêu cầu nghiêm ngặt hơn của sản phẩm xốp chịu nhiệt 2LLYY422-SJ, các nhà sản xuất sản phẩm cao su có thể trộn với lượng cao su EPDM thích hợp trong cao su butyl để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

3. Cách điều chỉnh tốc độ lưu hóa cao su EPDM và cao su butyl
Như chúng ta đã biết, quá trình lưu hóa sản phẩm cao su xốp bọt biển và quá trình tạo bọt được thực hiện đồng thời, tốc độ lưu hóa hơn tốc độ tạo bọt hoặc nhanh hơn tốc độ tạo bọt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tạo bọt của sản phẩm tạo bọt và hiệu quả tạo bọt; Hiệu suất lưu hóa cao su butyl và cao su EPDM, điều kiện lưu hóa là khác nhau, vì vậy các nhà sản xuất sản phẩm cao su phải thiết kế hợp lý hệ thống lưu hóa để đảm bảo lưu hóa và tạo bọt cùng một lúc. Nói chung, các nhà sản xuất sản phẩm cao su có thể lựa chọn lưu hóa bằng lưu huỳnh, với việc sử dụng chất gia tốc cao su DM, sử dụng chất tạo bọt OBSH tạo bọt, phối hợp tốt hơn giữa tốc độ lưu hóa và tốc độ tạo bọt.

 

EPDM sponge tape 1

Việc sử dụng cao su tái chế EPDM hoặc cao su EPDM để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của thành phẩm bọt xốp chịu nhiệt butyl, các nhà sản xuất sản phẩm cao su cũng cần điều chỉnh đúng loại và lượng các chất kết hợp khác trong công thức, bạn có thể sử dụng bán - cốt thép carbon đen, làm mềm dầu parafin, sáp parafin chống lão hóa, cùng với việc sử dụng oxit kẽm, axit stearic và oxit magiê, để cải thiện hơn nữa các sản phẩm bọt xốp chịu nhiệt cao su butyl / EPDM một cách toàn diện Việc sử dụng oxit kẽm , axit stearic và oxit magiê có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất tổng thể và tuổi thọ sử dụng của các sản phẩm xốp chịu nhiệt butyl / EPDM.


Thời gian đăng bài: Tháng 4-01-2021
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!